设备工程师工作内容：
维护管理好生产设备及公用设备的正常运行、检修，熟悉掌握分管的各种设备，了解其工作机理，掌握其操作要领和维修要领，制订并执行好设备维护保养制度，完成公司的设备完好率目标。工序ESD日常管理，对现场的ESD隐患及时排查及消除，保证产品质量。
1、对本工序助理工程师、技术员的培训、培养、考核，发展成为一个高效精干的设备维护团队。
2、设备操作、维护、点检、校准等文件、记录及报告的编写。
3、设备供应商来往的接待、登记等管理工作。
4、协为生产线提供全面、高效的设备工程服务，确保生产顺利和产品质量安全。
5、协调生产、工程与品管，及时处置现场设备异常及由此造成的产品质量异常。
6、编制本工序设备月维护保养计划和设备工程月重点工作计划，执行并检查。
7、设备、模具及辅助设施的搬运、安装、调试、验收、资料回收及遗留问题跟踪协调解决工作。
8、积极组织设备及备件自产化改造工作，建立合理备件库存。提升效率、降低成本；对到厂备件及时安排检验和质量问题反馈跟踪处理。

工艺工程师工作内容：
新产品导入、新工艺验证，维持产线的正常运转，保证产品质量及交期需要，制定工艺流程标准规范，制程工艺难点研究攻克。
1、按照客户产品交期要求，保质保量的完成工程批次的加工。
2、根据客户对产品的要求,收集各项数据,并提供数据报告。
3、分析解决客户投诉的产品质量问题，制定、实施纠正和预防措施，及时处理生产线产生的MRB单和涉及工艺工程方面的异常问题, 确保产品质量与交期。
4、配合技术中心对新产品、新工艺做前期的验证工作，并提出专业性的工艺意见。
5、新设备与新制程导入和重大改善方案的跟踪执行与作业规范制定, 确保稳定生产效率和产品品质。
6、根据客户需要，对产品进行DOE，找出最优化参数，并跟踪产品的可靠性试验。
7、负责执行工程批产品的生产与管控，策划与实施工程验证方案，及时提交相关验证报告。
8、负责产品生产工艺流程、工艺标准的制定和实施，编制作业指导书，组织持续优化产品制程、工艺参数、材料应用，制定、修改产品的材料消耗定额，为生产线提供机、料、法、具及工程培训服务，推动工程标准化进程。